彈簧骨架在實際的使用方面中產(chǎn)生重要的作用和性能，按照的形式和情況進行準確的把握和作用，能夠順應(yīng)市場中的變化情況，充足的展現(xiàn)的趨勢和作用，在除塵工作中按照市場的情況進行良好的把握和作用。彈簧骨架適用于各種型號和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理。如鏈條爐、往復爐、沸騰爐、拋煤機爐、煤粉爐、旋風爐、流化床爐等。

彈簧骨架支撐除塵器內(nèi)的除塵過濾袋有助于推動粉塵的分布，提升除塵速率，彈簧骨架質(zhì)量的好壞直接影響除塵過濾器的使用壽命和除塵設(shè)備的除塵效果。彈簧骨架制作一般是根據(jù)安裝環(huán)境的要求定制的，結(jié)構(gòu)正確，具有一些強度，使用壽命變長。

彈簧骨架是由金屬網(wǎng)格圍成的圓筒，圓筒兩端開口與風道相通。塵籠利用風機產(chǎn)生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面，大部分短絨及雜質(zhì)被阻留在塵籠表面。形成過濾纖網(wǎng)層，同時透過塵籠的含塵空氣經(jīng)塵籠兩側(cè)通道進入級過濾裝置。預分離器可以看作是塵籠過濾的一種。塵籠過濾的優(yōu)點是輔助設(shè)備較少，管理簡單方便，過濾下來的棉筵，回用率較不錯，一般和其他過濾方式組裝成濾塵設(shè)備。缺點是處理風量不大，占地面積相對大，耗電多。

彈簧骨架對于煙氣的高溫、高濕、以及微細粉塵彈簧骨架、吸濕性粉塵、磨琢性粉塵、易燃易爆粉塵有了適應(yīng)性；并且在增加清灰、降低消耗、減少故障、方便維修方面達到了高的水平，特別是在設(shè)備大型化，處理200萬m3/h以上型煙氣除塵方面；濾料的生產(chǎn)以及特種纖維的研討生產(chǎn)等方面均有所突破。

彈簧骨架是由單層織物圍成的柱狀體，通常為圓形，其特點是結(jié)構(gòu)簡單，便于清灰。當含塵空氣經(jīng)過除塵布袋時，借助于篩分、碰撞、攔截等作用將粉塵從氣流中分離掉。彈簧骨架的優(yōu)點是過濾，除塵速率在紡織廠塵室內(nèi)不錯，結(jié)構(gòu)簡單，耗電少。缺點是易發(fā)生火警，除塵布袋易凝露，單位面積過濾空氣量小，需要濾布量大，在清灰后的短時間內(nèi)，過濾后的空氣含塵，勞動條件差。

塵籠是由金屬網(wǎng)格圍成的圓筒，圓筒兩端啟齒與風道相通。塵籠利用風機產(chǎn)生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面，大部門短絨及雜質(zhì)被阻留在塵籠表面。填充式過濾床過濾：填充式過濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長毛絨等多孔性過濾材料。形成過濾纖網(wǎng)層，同時透過塵籠的含塵空氣經(jīng)塵籠兩側(cè)通道進入級過濾裝置。預分離器可以看作是塵籠過濾的一種。

塵籠過濾的長處是輔助設(shè)備較少，治理簡樸利便，過濾下來的棉筵，回用率較不錯，一般和其他過濾方式組裝成濾塵設(shè)備。缺點是處理風量不大，占地面積相對大，耗電多。

彈簧骨架涂裝質(zhì)量的好壞對骨架的品質(zhì)，使用壽命起著重要的作用，嚴格按照涂裝工藝要求組織施工和質(zhì)量控制。除塵彈簧骨架生產(chǎn)廠家了解到，除塵骨架的運輸也要采用不錯的包裝及物流，確定運輸途中不損壞除塵骨架。表面處理：一般采用化學處理方式將骨架表面的油、銹、氧反應(yīng)皮及其他雜物等干凈，排除影響化學結(jié)合及性結(jié)合的因素。

選擇涂裝施工方法：

根據(jù)除塵器工作的工況確定布袋的濾料與骨架的涂層，我們一般選用鍍鋅和噴涂硅兩種。

涂裝過程的質(zhì)量控制：

嚴格按照涂層的施工工藝要求，對預處理、施工環(huán)境、工藝參數(shù)、搬運、返修等進行監(jiān)督檢查，從而確定骨架的涂裝質(zhì)量。

彈簧骨架在不同的行業(yè)中使用，在行業(yè)中按照自身的特點和優(yōu)點發(fā)揮重要的作用，按照不同的情況進行除塵，確定環(huán)境的清潔衛(wèi)生。在煙氣凈化系統(tǒng)中，對彈簧骨架具有腐蝕性影響的主要有氣體和粉塵二種介質(zhì)，如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸氣體，或者遇水會產(chǎn)生各種鹽類的粉塵。由于煙氣凈化中的腐蝕現(xiàn)象都是在煙氣溫度出現(xiàn)在酸露點以下的情況下發(fā)生的，為此應(yīng)確定系統(tǒng)煙氣在露點溫度以上運行。在濾料選擇上，應(yīng)按煙氣產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)的特征，采用相應(yīng)的濾料，對腐蝕嚴重及要求高的凈化系統(tǒng)。